
选择钛合金立铣刀时应注意的事项
立铣刀的设计是有目的的,每个刀尖形状都为各种应用提供了独特的清理路径。决定选择哪种立铣刀很大程度上取决于产品、需要切割的材料类型和所需的表面光洁度。选择错误的切割工具会迅速损坏工件,导致大批量的产品报废。这不仅浪费了大量时间,而且对公司来说也是一笔巨大的成本。在 CNC 操作选择合适的立铣刀时,需要考虑很多因素。下面由小编来介绍
一,立铣刀长度
首先,确定立铣刀必须切削的深度。选择仍然可以进行切割的最短长度立铣刀。原因?选择最短的长度可以大大增加刀具的稳定性。这将允许更积极的进给和速度,同时减少工具颤动的趋势。
二,立铣刀材料
制造立铣刀最常用的两种材料是高速钢 (HSS) 和硬质合金。HSS 适用于较旧、较慢或刚性较低的机器以及一次性或非常短期的生产。它会运行得更慢,但更便宜、更不易碎并且更能容忍不稳定的条件。硬质合金在需要更高速度、更少刀具更换和更高生产率的 CNC 机床中是首要选择。在这些应用中,更长的刀具寿命和更短的循环时间很容易证明更高的成本是合理的。
三,凹槽的数量
凹槽是环绕立铣刀侧面的螺旋槽。较少数量的凹槽(2-3 个凹槽刀具)将为长切屑材料(例如铝)提供更多的凹槽空间。较多的排屑槽减少了排屑槽空间,但可以提高较短切屑材料(例如中碳至高碳钢和铁)的生产率。对于钢、不锈钢、高温合金和铁,四刃立铣刀是开槽应用的首要选择,并且是一种很好的通用刀具。对于径向切深较小的应用,应保留较高的排屑槽数,以便排屑。注意:适当的排屑很重要,因为重新切削切屑会导致刀具寿命显着降低。
四,端面几何形状
选择正确的端面铣刀几何形状对刀具的成功至关重要。密切关注制造商为给定工具推荐的材料有助于确保您的成功。同样重要的是制造商为该材料推荐的速度和进给。
五,立铣刀涂层
涂层有助于减少摩擦并保护硬质合金免受切削时产生的热量的影响。有些涂料更适合某些材料。再次强调,注意制造商的建议是确保使用正确涂层的最简单方法。
六,工具寿命
不是越便宜越好。如果您有高产量和繁重的工作负载,那么投资于能够跟上工作量的正确工具至关重要。选择便宜或不合适的工具会因材料浪费、废料、工具浪费以及 CNC 机器的磨损增加而花费时间和金钱。
无论从事何种工作,只有正确的选择才能更好的生产,以上就是小编为大家整理的6大因素告诉你如何正确选择适用的立铣刀
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